Taal 
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
Toepassingen:
Chemische en petrochemische verwerking
Ruimtevaart
Apparatuur voor voedselverwerking
Zee- en waterbehandeling
Productmateriaal
Nikkel 200 (UNS N02200) en 201 (UNS N02201) zijn gesmede nikkelmaterialen met dubbele certificering. Het verschil tussen hen is alleen het maximale koolstofgehalte, dat 0,15% is voor nikkel 200 en 0,02% voor nikkel 201.
Nikkel 200 naadloze buizen van nikkellegeringen zijn meestal beperkt tot gebruik bij temperaturen onder 600ºF (315ºC), omdat ze bij hogere temperaturen grafitisering kunnen ondergaan, wat de prestaties ernstig beïnvloedt. Bij hogere temperaturen moet nikkel 201 naadloze buis worden gebruikt. Beide kwaliteiten zijn goedgekeurd in overeenstemming met de ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Hoofdstuk 8, Sectie 1. Nikkel 200 naadloze buis is goedgekeurd voor gebruik bij 600ºF (315ºC), terwijl nikkel 201 naadloze buis is goedgekeurd voor maximaal 1250ºF (677ºC) .
Deze twee soorten hebben een uitstekende corrosieweerstand tegen bijtende soda en andere alkalische stoffen. Deze legeringen presteren in reducerende omgevingen, maar kunnen ook worden gebruikt onder oxiderende omstandigheden die passieve oxidefilms produceren. Ze zijn bestand tegen de corrosie van gedestilleerd water, natuurlijk water en stromend zeewater, maar ze zullen worden aangevallen door stilstaand zeewater.
Nikkel 200 en 201 zijn ferromagnetisch en vertonen zeer ductiele mechanische eigenschappen over een breed temperatuurbereik.
| Chemische samenstelling (%) volgens ASTM B163: | ||
| Element | Nikkel 200 | Nikkel201 |
| Ni | 99.0Min | 99.0Min |
| Cu(max) | 0.25 | 0.25 |
| IJzer (max) | 0.4 | 0.4 |
| mn(max) | 0.35 | 0.35 |
| C(max) | 0.15 | 0.02 |
| Si(max) | 0.35 | 0.35 |
| S(max) | 0.01 | 0.01 |
Corrosieweerstand
Nikkel 200 en 201 hebben een goede corrosieweerstand in veel corrosieve omgevingen, waaronder fluorwaterstofzuur en alkali. Deze legeringen presteren zeer goed onder reducerende omstandigheden, maar kunnen door de vorming van een passieve oxidefilm ook onder oxiderende omstandigheden worden gebruikt. De uitstekende weerstand van naadloze buizen van nikkel 200 en 201 in bijtende alkali is gebaseerd op dit type bescherming.
Bij temperaturen van meer dan 315 °C is nikkel 201 naadloze buis het materiaal bij uitstek vanwege het lage koolstofgehalte.
De weerstand van nikkel 200 en 201 in mineraalzuurtoepassingen hangt af van de concentratie en temperatuur, en of de oplossing belucht is. Deze legeringen presteren beter in niet-beluchte zure oplossingen.
Nikkel 200 en 201 presteren goed in zure, alkalische en neutrale zoutoplossingen. In oxiderende zoutoplossingen treedt echter sterke corrosie op.
Beide legeringen zijn bestand tegen droog gas bij kamertemperatuur. Nikkel 201 naadloze buis kan worden gebruikt in waterstofchloride en droog chloor onder 1022ºF (550ºC).
| Nikkel 200 en 201 Algemene richtlijn voor corrosiebestendigheid | |||
| Zwavelzuur | Goed | Organische zuren | Uitstekend |
| Fosforzuur | Goed | Sterke alkaliën | Uitstekend |
| Zoutzuur | Goed | Zouten verminderen | Uitstekend |
| Fluorwaterstofzuur | Uitstekend | Oxiderende zouten | Niet aangeraden |
| Salpeterzuur | Niet aangeraden | Zeewater | Goed |
| ASTM B163 Maattolerantie voor naadloze buis van nikkellegering | |||
| OD mm | OD tolerantie (mm) | Gemiddelde diktetolerantie | Minimale muur |
| ≤1/2" tot 5/8"(12,7-15,9),excl | -0, 0,13 | -12,5%, 12,5% | -0/25% |
| ≥5/8" tot 11/2" (15,9-38,1), incl. | -0,13, 0,13 | -10%, 10% | -0/20% |
| ＞11/2" tot 3" (38,1-76,2), incl | -0,25, 0,25 | -10%, 10% | -0/22% |
| Mechanische eigenschappen volgens ASTM B163 | ||||
|
| Opbrengststerkte (0,2% compensatie) | Treksterkte | Verlenging in 2 inch | Hardheid |
|
| MPa (min) | MPa (min) | %(min) | Rockwell(B) |
| Nikkel200 |
|
|
|
|
| Gegloeid | 103 | 379 | 40 |
|
| Stressvrij | 276 | 448 | 15 | B65max |
| Nikkel201 |
|
|
|
|
| Gegloeid | 83 | 345 | 40 |
|
| Stressvrij | 207 | 414 | 15 | B62max |
