Nieuws uit de sector

Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Dikwandige naadloze buis van roestvrij staal: warmtebehandelingsproces en prestatieoptimalisatie na koude vervorming

Dikwandige naadloze buis van roestvrij staal: warmtebehandelingsproces en prestatieoptimalisatie na koude vervorming

In de moderne industrie is RVS dikwandige naadloze buis is op veel gebieden een onmisbaar en belangrijk materiaal geworden vanwege de hoge sterkte, corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen. Hoewel bij de productie en verwerking van stalen buizen het koude vervormingsproces de vorm en grootte van het materiaal effectief kan veranderen, zal het onvermijdelijk een grote hoeveelheid restspanning binnenin het materiaal accumuleren, wat resulteert in een verhoogde vervormingsweerstand, wat op zijn beurt de de daaropvolgende verwerking en algehele prestaties van de stalen buis. Gelukkig kan een warmtebehandelingsproces, als effectief middel, dit probleem oplossen. Door verwarming en hittebehoud kan de restspanning in het materiaal worden opgeheven, terwijl de verzachting van het materiaal wordt bevorderd, de vervormingsweerstand wordt verminderd en de algehele prestaties van de stalen buis worden verbeterd.

Koude vervorming is het uitvoeren van plastische vervormingsprocessen op het materiaal zonder verwarming of bij een lage verwarmingstemperatuur. Dit proces wordt veel gebruikt bij de productie van dikwandige naadloze roestvrijstalen buizen, omdat het de vorm en grootte van de stalen buis effectief kan veranderen, terwijl de hoge materiaalsterkte en hardheid behouden blijft. Tijdens het koude vervormingsproces zal er echter, als gevolg van de extrusie en het uitrekken van de korrels en korrelgrenzen in het materiaal door externe krachten, een grote hoeveelheid plastische vervorming optreden, wat resulteert in veranderingen in de microstructuur van de korrels, zoals vervorming, verbrijzeling en dislocatie, waardoor een grote hoeveelheid restspanning in het materiaal ontstaat.

Restspanning verwijst naar de spanningstoestand die nog steeds bestaat wanneer het materiaal niet wordt blootgesteld aan externe krachten. Deze spanningen kunnen worden veroorzaakt door ongelijkmatige vervorming, interactie tussen korrels, glijden van de korrelgrens en accumulatie van dislocaties tijdens koude vervorming. Bij dikwandige naadloze buizen van roestvrij staal zal de aanwezigheid van restspanning leiden tot een toename van de vervormingsweerstand van het materiaal, dat wil zeggen dat het vermogen van het materiaal om vervorming te weerstaan ​​wordt vergroot wanneer het wordt blootgesteld aan externe krachten. Dit zal niet alleen de moeilijkheidsgraad van de daaropvolgende verwerking en vorming vergroten, maar kan ook de mechanische eigenschappen en levensduur van de stalen buis beïnvloeden.

Om de restspanning in de dikwandige naadloze buis van roestvrij staal na koude vervorming te elimineren, het materiaal te verzachten en de vervormingsweerstand te verminderen, ontstond het warmtebehandelingsproces. Het warmtebehandelingsproces omvat hoofdzakelijk drie stappen: verwarming, isolatie en koeling. Door de parameters van deze drie stappen nauwkeurig te controleren, kunnen de microstructuur en eigenschappen van het materiaal effectief worden veranderd.

In het warmtebehandelingsproces is verwarming de eerste stap. Door verhitting winnen de atomen en moleculen in de roestvrijstalen dikwandige naadloze buis energie, beginnen ze te trillen en te diffunderen, en beginnen de korrels en korrelgrenzen ook zachter te worden. Naarmate de temperatuur stijgt, begint de restspanning in het materiaal geleidelijk af te nemen. Dit komt omdat bij hoge temperaturen de mobiliteit van atomen en moleculen wordt verbeterd en ze kunnen worden herschikt en in balans worden gebracht, waardoor de interne spanning wordt geëlimineerd die wordt veroorzaakt door koude vervorming.

Isolatie is een belangrijke stap in het warmtebehandelingsproces. Na verwarming tot een bepaalde temperatuur wordt het een tijdje bewaard, zodat de atomen en moleculen in het materiaal voldoende tijd hebben om te diffunderen en te herschikken, waardoor de restspanning grondiger wordt opgeheven. De lengte van de isolatietijd is afhankelijk van factoren zoals het type, de dikte en de verwarmingstemperatuur van het materiaal. Een te korte isolatietijd kan de restspanning mogelijk niet volledig wegnemen, terwijl een te lange isolatietijd ervoor kan zorgen dat het materiaal overmatig zacht wordt, wat de daaropvolgende verwerking en prestaties nadelig beïnvloedt.

Ook koeling is een belangrijke stap in het warmtebehandelingsproces. Verschillende koelsnelheden en -methoden zullen een aanzienlijke impact hebben op de microstructuur en eigenschappen van het materiaal. Over het algemeen mag de afkoelsnelheid voor dikwandige naadloze roestvrijstalen buizen niet te snel zijn om overmatige interne spanning en structurele inhomogeniteit te voorkomen. Een juiste koelsnelheid kan de verzachting van materialen bevorderen, de vervormingsweerstand verminderen en een hoge sterkte en taaiheid behouden.

Door verwarming, isolatie en koeling tijdens de warmtebehandeling wordt de restspanning in de roestvrijstalen dikwandige naadloze buis opgeheven, wordt het materiaal verzacht en wordt de vervormingsweerstand verminderd. Deze verandering is niet alleen bevorderlijk voor daaropvolgende verwerking en vorming, zoals snijden, buigen, lassen, enz., maar kan ook de algehele prestaties van de stalen buis verbeteren, zoals sterkte, taaiheid, corrosieweerstand, enz.

Na de warmtebehandeling wordt de interne microstructuur van de dikwandige naadloze buis van roestvrij staal geoptimaliseerd, de restspanning wordt opgeheven, het materiaal verzacht, de vervormingsweerstand verminderd en de algehele prestaties aanzienlijk verbeterd. Deze veranderingen zorgen ervoor dat dikwandige naadloze roestvrijstalen buizen op veel gebieden een breder toepassingsperspectief hebben.

Op het gebied van de petrochemie moeten dikwandige naadloze roestvrijstalen buizen bestand zijn tegen hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve media. Na de warmtebehandeling heeft de stalen buis een hogere sterkte en taaiheid, is hij beter bestand tegen de schade van deze ruwe omgevingen aan het materiaal en garandeert hij de veiligheid en stabiliteit van de vloeistoftransmissie.

Op het gebied van voedselverwerking moeten dikwandige naadloze roestvrijstalen buizen voldoen aan de eisen van niet-giftig, niet gemakkelijk te roesten en gemakkelijk schoon te maken. De warmtebehandelde stalen buis heeft niet alleen een uitstekende corrosieweerstand, maar heeft ook goede vorm- en verwerkingsprestaties, die kunnen voldoen aan de complexe vorm- en maatvereisten van voedselverwerkingsapparatuur.

Op het gebied van medische hulpmiddelen moeten dikwandige naadloze roestvrijstalen buizen over uitstekende mechanische eigenschappen en antibacteriële eigenschappen beschikken. De warmtebehandelde stalen buis heeft niet alleen een hoge sterkte en taaiheid, maar kan ook de antibacteriële eigenschappen en biocompatibiliteit verder verbeteren door middel van oppervlaktebehandeling en modificatietechnologie om aan de speciale eisen van medische apparaten te voldoen.

Op het gebied van architectonische decoratie hebben dikwandige naadloze roestvrijstalen buizen de voorkeur vanwege hun mooie en duurzame eigenschappen. De warmtebehandelde stalen buis heeft niet alleen betere vorm- en verwerkingsprestaties, maar kan ook het decoratieve effect en de sierwaarde verbeteren door oppervlaktebehandelingsprocessen zoals polijsten en kleuren.

De koudvervormde dikwandige naadloze buis van roestvrij staal kan interne restspanning effectief vrijgeven, het materiaal verzachten, de vervormingsweerstand verminderen en de algehele prestaties verbeteren door middel van een warmtebehandelingsproces. Deze verandering is niet alleen bevorderlijk voor de latere verwerking en omvorming, maar biedt ook een stevige garantie voor de brede toepassing van RVS dikwandige naadloze buizen in meerdere vakgebieden.