Taal De productiemethode van de Super Duplex stalen naadloze buis vervult een cruciale functie bij het bepalen van de algehele prestatiekenmerken. Elke stap van de productiemethode, van het kiezen van de ongekookte materialen tot de laatste afwerking, wordt zorgvuldig uitgevoerd om de uitzonderlijk goede en algehele prestaties van de pijp te garanderen. Laten we ons verdiepen in het productiesysteem en begrijpen hoe het bijdraagt aan de precieze eigenschappen van de Super duplex stalen naadloze buis.
1. Selectie van grondstoffen: De eerste stap bij de productie van de Super Duplex Steel Seamless Pipe is het kiezen van geweldige grondstoffen. Normaal gesproken betekent dit het selecteren van duplex chroomstaalsoorten met een uitgebalanceerde microstructuur van austeniet en ferriet. Bij de selectie wordt rekening gehouden met verschillende factoren, zoals chemische samenstelling, corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, om de beste algehele prestaties van het allerlaatste product te garanderen.
2. Smelten en raffineren: Tijdens het smeltniveau worden de geselecteerde ongekookte materialen onder gecontroleerde omstandigheden gesmolten in vlamboogovens. Deze procedure vergemakkelijkt het verwijderen van onzuiverheden en garandeert een gemakkelijk en gehomogeniseerd gesmolten staal. Het gesmolten staal ondergaat raffinagebenaderingen zoals argon-zuurstofontkoling (AOD) of vacuümraffinage om de zuiverheid verder te verbeteren en eventuele resterende onzuiverheden te verwijderen.
3. Continu gieten: het delicate gesmolten staal wordt vervolgens gestold tot non-stop gegoten knuppels of bloemen. Deze methode maakt nauwkeurige manipulatie van de vorm, lengte en uniformiteit van het metaal mogelijk, wat resulteert in geavanceerde mechanische huizen. Continu gieten minimaliseert bovendien de aanwezigheid van defecten, waaronder porositeit of insluitsels, die de integriteit van het eindproduct kunnen verzwakken.
4. Heet walsen: de non-stop gesmede knuppels of bloemen worden opnieuw verwarmd en onderworpen aan warm walsen. Deze techniek omvat het passeren van het doek via een reeks rollende turbines om de dikte gestaag te verminderen en er naadloze buizen van te maken. Heetwalsen helpt de microstructuur en mechanische huizen te verbeteren met behulp van het verfijnen van de korrellengte en het verbeteren van de elektriciteit, stevigheid en ductiliteit van de pijp.
5. Warmtebehandeling: Na warmwalsen wordt de Super Duplex Steel Seamless Pipe ondergaat een warmteremedietechniek om zijn prestatiekenmerken op dezelfde manier te optimaliseren. Dit omvat meestal uitgloei-, afschrik- en tempertechnieken om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken en de stabiliteit en weerstand van het weefsel tegen spanningscorrosie te garanderen.
6. Afwerking: De laatste stap bij de productie van de Super Duplex Steel Seamless Pipe bestaat uit het voltooien van methoden zoals rechttrekken, snijden en oppervlaktebehandeling. Het rechttrekken garandeert de maatnauwkeurigheid van de buis en elimineert eventuele vervormingen die op een bepaald moment in het fabricageproces worden veroorzaakt. Er wordt gesneden om de gewenste buislengtes te bereiken. Oppervlaktebehandeling omvat methoden zoals beitsen of passiveren om de corrosieweerstand te verbeteren en een gemakkelijk en schoon vloereinde te bieden.
Het productiesysteem van de Super Duplex Steel Seamless Pipe is ontworpen om de microstructuur, mechanische huizen en corrosieweerstand van het doek te optimaliseren. Door elke stap van de procedure zorgvuldig te controleren, kunnen de pijpfabrikanten een product produceren dat uitstekende prestaties levert in vervelende verpakkingen. Of het nu gaat om hogedruk- of corrosieve omgevingen, de Super Duplex stalen naadloze buis is trots als een betrouwbaar en buitengewoon presterend antwoord.
